أجهزة الدقة | عملية التصنيع

في معالجة أجزاء المعدات غير القياسية ، ستحدث مشاكل شائعة مثل تآكل الأداة المتسارع ، وضعف مظهر المعالجة ، وصعوبة إزالة الرقائق. وقد أثر هذا بشكل خطير على جودة ودورة الإنتاج وتكلفة معالجة الأجزاء الدقيقة لهذه المواد.

1) بادئ ذي بدء ، قبل البدء في التصنيع الدقيق ، يجب علينا اختيار أداة آلة CNC مناسبة وكتابة العديد من الخطط الاقتصادية والمربحة لعملية التصنيع. 2) ثم قم بصياغة خطة معالجة CNC / ميكانيكية مناسبة للأجزاء الدقيقة ، وتحليل رسومات الأجزاء المراد معالجتها ، وتنفيذ أجزاء على محتوى معالجة الأجزاء واعتماد تقنيات المعالجة المناسبة. 3) ثانيا ، اختيار صلابة المواد. في بعض المناسبات ، كلما زادت صلابة المادة ، كان ذلك أفضل ، لكنها تقتصر على متطلبات الصلابة للأجزاء المشكلة. المادة ناعمة وصلبة إلى حد ما ، على الأقل درجة أقل من صلابة أجزاء الماكينة. الأساسي هو أنه يجب الانتباه إلى كثافة المادة قبل المعالجة. 4) بعد ذلك ، في معالجة الأجزاء عالية الدقة ، من المهم كتابة وتصميم تدفق العملية. نظرا لخطوات عملية معالجة الأجزاء ، يتم تحديد اختيار المعايير ، واختيار أدوات المعالجة ، واختيار وتركيب التركيبات ، واستراتيجيات المعالجة ومعلمات العملية. تؤثر على جودة المنتج. 5) أخيرا ، في عملية معالجة الأجزاء عالية الدقة ، يجب علينا أيضا الانتباه إلى الفحص الكامل لجودة المنتج قبل ترتيب الشحنات. إذا لم تفي بالرسومات ، فإن المعالجة الثانوية ستفي بالأبعاد والدقة والتفاوتات والمعلمات الفنية والمتطلبات الأخرى للرسومات.

تتطلب معالجة أجزاء المعدات غير القياسية مظهر معالجة مشحم للغاية ودقة معالجة عالية ، الأمر الذي يتطلب أن يتمتع السكين بعمر قياسي عال. سيعتمد ما إذا كانت الأداة بالية أم لا على ما إذا كانت جودة سطح المعالجة قد انخفضت أم لا. العمر القياسي للأدوات الماسية مرتفع جدا ، ويكون تآكل الأداة بطيئا جدا أثناء القطع عالي السرعة. لذلك ، لا يتم تقييد سرعة القطع بعمر الأداة أثناء القطع فائق الدقة ، والذي يختلف عن قواعد القطع العامة.

يتضمن اختيار معلمات المعالجة لأجزاء المعدات غير القياسية بشكل أساسي اختيار وجهة نظر أداة القطع ، واختيار سرعة القطع ، واختيار عمق القطع وسرعة التغذية ، إلخ. من التجربة السابقة ، نعلم أنه إذا اخترت زاوية أشعل النار أكبر عند معالجة المواد البلاستيكية ، يمكن للأداة أن تمنع بشكل فعال تكوين الحافة المبنية. يحدث هذا عندما تزداد زاوية أشعل النار للأداة ، وتقل قوة القطع ، ويكون تشوه القطع صغيرا ، ويصبح طول التلامس بين الأداة والرقاقة أقصر ، مما يقلل من أساس تشكيل الحافة المبنية.