صب حقن المعادن
تم تطوير MIM من دمج تقنية تعدين المساحيق التقليدية وتكنولوجيا قولبة حقن البلاستيك الحديثة. ، يتم خلط الشمع والمواد الأخرى) بالتساوي لعمل تغذية ذات خصائص ريولوجية ، والتي يتم حقنها في تجويف القالب (أو تجاويف القالب المتعددة) من خلال آلة الحقن لتشكيل جزء فارغ. بعد إزالة الفراغ من الموثق وتلبيده عند درجة حرارة عالية ، يمكن الحصول على أجزاء معدنية مختلفة ذات بنية مجهرية موحدة ومواد عالية الكثافة.صناعة الأدوات الإلكترونية هي مجال التطبيق الرئيسي لأجزاء MIM ، حيث تمثل حوالي 50٪ من مبيعات أجزاء MIM في آسيا. يتطلب تصغير الأجهزة الإلكترونية إنتاج أجزاء أصغر أقل تكلفة وأفضل أداء ، وهنا تكون أجزاء MIM في متناول اليد.
الهاتف الذكي
في التسعينيات ، كان التطبيق الأكثر شهرة ل MIM هو هزاز سبائك التنغستن لمحرك الاهتزاز لآلة BP. بعد عام 2000 ، بدأ استخدام سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع ، مثل موصلات الألياف البصرية ، وسلسلة المفصلات من الإلكترونيات الاستهلاكية ، وأزرار الهاتف المحمول ، وصواني بطاقة sim ، إلخ. ترجع الطفرة الاستثمارية الأخيرة في صناعة MIM إلى التطبيق الواسع لمكونات MIM في صناعة الهواتف المحمولة وخفض عتبات الاستثمار ، والتي اجتذبت تدفقا كبيرا من رأس المال.
أجزاء الألياف البصرية
غطاء جهاز الإرسال والاستقبال ذو الجدران الرقيقة (سمك الجدار أقل من 1 مم) وغطاء الإرسال والاستقبال من الألياف الضوئية ذات الشكل المعقد المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH عبارة عن وحدة بصرية متوازية لجهاز إرسال واستقبال فائق السرعة تستخدم في معدات الشبكات والاتصالات. يتم دعم حاويات MIM ذات الجدران الرقيقة هذه بواسطة 4 دعامات رفيعة تدعم شريطين متوازيين.
منتجات MIM النموذجية الأخرى للصناعة الإلكترونية
تستخدم منتجات MIM أيضا بشكل شائع في صناعة الإلكترونيات مثل مكونات محرك الأقراص ، وموصلات الكابلات ، والحزم الإلكترونية ، وهزازات الهاتف الخلوي ، ورؤوس طباعة الكمبيوتر ، وما شابه ذلك.