Etched lid for lid sealing for sealing applications

غطاء محفور لختم الغطاء لتطبيقات الختم

في حين أنه من الأهمية بمكان أن تحتوي عبوات أشباه الموصلات على غطاء محكم موثوق به لحماية المحتويات الحساسة ، فإن بعض الرقائق لن تتحمل درجات الحرارة المرتفعة أثناء اللحام. في هذه الظروف ، من الضروري إجراء عملية ختم التماس بدرجة حرارة منخفضة. تقدم WinWay غطاء النقش المبتكر ، وهو حل للتطبيقات المحكم حيث لا تستطيع الرقائق تحمل درجات حرارة تدفق اللحام في الفرن.

إقتبس
ملامح

لماذا تختار WinWay Tech؟

معترف بها من قبل أطراف متعددة

حصلت الشركة على شهادة ISO9001: 2015 ، وتم الاعتراف بها من قبل العديد من العملاء لجودتها الممتازة.

التركيز على البحث والتطوير

التزمت الشركة بتطوير وتحسين وتحسين تكنولوجيا التصنيع ، وحصلت على عشر شهادات براءة اختراع.

خط إنتاج غني

تمتلك الشركة آلات التشكيل بالحقن ، ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ومخارط CNC الدقيقة ، بالإضافة إلى خطوط إنتاج مطلية بالذهب والفضة.

العميل أولا

تواصل الشركة التحسين من أجل ضمان مصالح العملاء وتلبية احتياجات العملاء بشكل كامل.

عملية النقش برمتها

تأسست WinWay في عام 2005 ، وهي مؤسسة مقرها هونغ كونغ ، وتقع في مدينة Changan ، مدينة دونغقوان.

يركز WinWay على تزويدك بالآلات الدقيقة ، والأدوات الدقيقة ، وغطاء النقش ، والأجهزة الدقيقة ، والميكانيكية الدقيقة ، وحقن المعادن ، والمعادن الدقيقة ، والدقة باستخدام الحاسب الآلي ، والطلاء الدقيق ، وأجزاء CNC ، وأجزاء الاتصالات البصرية ، والأجزاء الطبية الدقيقة ، وخدمات التصنيع عالية المزيج / الحجم الصغير ومنخفضة الحجم / كبيرة الحجم.

اقرأ أكثر

استخدام النقش

(1) إزالة الحواف. بعد تثقيب صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ أو معالجتها ميكانيكيا ، توجد نتوءات على السطح النهائي أو الزوايا ، والتي لا تؤثر فقط على مظهر المنتج ، ولكنها تؤثر أيضا على تأثير استخدام الماكينة. إذا تم استخدام التلميع الميكانيكي أو إزالة الحواف اليدوية ، فإن كفاءة العمل منخفضة ولا يمكن إرضاء التصميم. يتطلب شطب الشرائح تلميعا كيميائيا خاصا أو محلول تلميع كهروكيميائي لتآكل النتوءات دون الإضرار بتشطيب السطح ، وحتى تحسين تشطيب السطح. هذا مزيج من المعالجة السطحية والتشغيل الآلي.

(2) إزالة الحجم الزائد. على سبيل المثال ، يتطلب قطر السلك لسلك الفولاذ الزنبركي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ φ0.8 ~ 0.84 ، وقطر السلك الفعلي هو 0.9. كيفية جعل المنتج النهائي يتغير بالتساوي إلى φ0.8 ~ 0.84 ، وكيفية إزالة النتوءات والمعالجة الحرارية بشكل فعال في عملية المعالجة فيلم الأكسيد المنتج أثناء العملية؟ إذا كنت ترغب في استخدام طرق التلميع الميكانيكية وإصلاح المشبك لإزالة النتوءات ومقاييس الأكسيد وإزالة 0.06 ~ 0.1 مم بشكل موحد على محيط قطر السلك. ليس فقط تكنولوجيا المعالجة رديئة ، والكفاءة منخفضة ، كما يصعب ضمان جودة المعالجة. يمكن أن يؤدي استخدام محلول تلميع كيميائي خاص إلى تحقيق الغرض من إزالة النتوءات ومقاييس الأكسيد وإزالة أقطار الأسلاك الزائدة بشكل موحد. مثال آخر هو أنه بالنسبة لبعض أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل صفائح ، يكون الحجم أكبر ، ويمكن أيضا استخدام الحل الخاص للتلميع الكهروكيميائي لتقليل حجم السماكة بشكل مناسب لتلبية متطلبات حجم المنتج.

(3) معالجة الطحن. تتعرض الأجزاء المراد معالجتها من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ لسائل الطحن الكيميائي لمعالجة الطحن ، وذلك للحصول على أجزاء من شكل أو حجم معين ، وتحقيق الغرض من ثلاثي الأبعاد والزخرفية. باستخدام طباعة الشاشة ، يمكن طحن النصوص والأنماط والأنماط كيميائيا على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى عمق معين ، ثم تعبئتها بألوان مختلفة معينة ، مثل الميداليات والعلامات ولوحات الأسماء وما إلى ذلك.

مراجعات المستخدمين

ماذا يقول المستخدمون عن WinWay Tech

"نحن نحب الواجهة والتجربة والأهم من ذلك ... النتائج."

مايكل

"لقد حللنا أكبر مشكلة لكل عمل تجاري ، مشكلة الرصاص. نحن الآن مقيدون بوقت المبيعات ولم نعد نفتقر إلى الآفاق المهتمة."

اريك

دقة عالية ، معالجة جيدة جدا ، شطب جيد

ترانسون
الأسئلة المتكررة

هل لديك أي سؤال؟

تنقسم تقنية النقش إلى نقش رطب ونقش جاف
يستخدم الغطاء المعدني المحفور بشكل أساسي لتدريع صندوق الاتصالات
منطقة المعالجة: يجب أن تكون منطقة معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ثابتة نسبيا. يجب عزل منصة منطقة معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بوسادات مطاطية. يجب أن تتجنب منطقة معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ التلف والتلوث لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ. القطع: يعتمد قطع أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ على القص أو القطع بالبلازما والنشر وما إلى ذلك. القطع: يجب أيضا حماية أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء المعالجة مثل الخراطة والطحن ، ويجب تنظيف بقع الزيت وبرادة الحديد وغيرها من أشتات على سطح قطعة العمل عند اكتمال العمل. تشكيل وإضافة الصنعة: يجب اتخاذ تدابير فعالة لتجنب الخدوش والتجاعيد على سطح أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء عملية درفلة وثني الرأس.
الفولاذ المقاوم للصدأ 403 ، 201 ، 304 ، 316 ، 316L ، النحاس وغيرها من المواد.

تحديثاتنا ومنشورات المدونة

الشروط التي يجب أن يستوفى بها ختم الزيت في معالجة ختم المعدن | غطاء الحفر

نحن نقدم {الكلمة الرئيسية} ، يعلم الجميع أن زيت الختم يحتاج إلى استخدامه في معالجة ختم المعادن ، كما أن اختيار زيت الختم مهم جدا ، والذي يرتبط بتكنولوجيا المعالجة ، وجودة أجزاء ختم المعادن

بعد حفر المعدن ، يجب القيام بهذه الخطوات الأربع | غطاء الحفر

{الكلمة الرئيسية}. للحصول على منتج نمط بخطوط واضحة وزخرفة قوية ، يجب التحكم الصارم في العمليات الأمامية والوسطى والخلفية لعملية النقش.

تطبيق عملية نقش المعادن | غطاء الحفر

{الكلمة الرئيسية}. تستخدم عملية نقش المعادن على نطاق واسع في إنتاج اللافتات الإعلانية ، ودوائر لوحات الدوائر ، ولوحات الأسماء المتطورة ، ولوحات المصاعد ، وألواح الأبواب ، والسقوف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ومقابض الأبواب ، والدرابزين ، والدرابزين ، وحالات الساعات وغيرها من المنتجات.

تواصل معنا

هل لديك أي سؤال؟ لا تتردد في الاتصال ب لنا

إرسال رسالتك. الرجاء الانتظار...