قطع غيار طبية دقيقة

منتجات معالجة المعادن المستخدمة في المجال الطبي لها متطلبات عالية نسبيا من حيث النظافة / مقاومة التآكل / القوة الميكانيكية / سهولة الصيانة.
يشير ما يسمى بمعالجة الصفائح المعدنية الدقيقة إلى الأجزاء المعدنية المصنوعة من الصفائح المعدنية الرقيقة جدا بسماكة حوالي 3 باستخدام مزيج من القوالب والتركيبات العامة ، والتي تتطلب نطاقات أخطاء أبعاد صارمة للغاية ودقة معالجة. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب هذا النوع من الآلات الدقيقة عادة انحناءات متعددة لتشكيل شكل أكثر تعقيدا ، لذلك يلزم إجراء آلات أكثر دقة ودقة.

يتضمن محتوى المعالجة بشكل عام الروابط التالية: 1. تصميم / تطوير سطح الصفائح المعدنية. 2. معالجة فارغة. 3. الانحناء المعالجة الأمامية. 4. معالجة الانحناء. 5. معالجة اللحام. 6. معالجة التلميع. 7. طلاء الذهب / الطلاء المعالجة السطحية والمعالجة. 8 ، تشديد المسمار وغيرها من التجميع ؛ 9 ، التفتيش قبل الشحن.

بادئ ذي بدء ، تتم معالجة الأجزاء الصغيرة من هذا النوع من الأجزاء الطبية الدقيقة في الغالب على دفعات صغيرة وأصناف متعددة ، والمواد بشكل عام عبارة عن مواد بار. لذلك ، فإن مخرطة CNC لقضيب التغذية الأوتوماتيكية هي الخيار الأول للأدوات ، ومن الأفضل أن يكون لديك مغازلان رئيسيتان ومغازل مساعدة. —— لأن المغزل الرئيسي لا يزال بحاجة إلى إرسال الأجزاء غير المكتملة إلى المغزل الفرعي لمواصلة المعالجة.
ثانيا ، نظرا لأن الأجزاء عبارة عن أجزاء ذات شكل غير منتظم وذات شكل خاص ، فلا يكفي الاعتماد على معالجة الدوران الدوارة. لذلك ، هناك المزيد من العمليات لتغيير أداة الطحن. لذلك ، يصبح مركز المعالجة العمودي برأس الطحن القادر على تأرجح المحور B مخرطة CNC ملحق الحرفية.
أخيرا ، نظرا للإكمال التلقائي لمعالجة الأجزاء ، والمعروفة باسم المعالجة السداسية ، فإن التثبيت الثاني للأجزاء سيصبح بشكل طبيعي مفتاح المعالجة.

طريقة الفرز المركزية للأداة. تتمثل هذه الطريقة في تقسيم العملية وفقا للأداة المستخدمة ، واستخدام نفس الأداة لمعالجة جميع الأجزاء التي يمكن إكمالها على الجزء. من أجل تقليل وقت تغيير الأداة ، وضغط وقت الخمول ، وتقليل أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية ، يمكن تشكيل الأجزاء وفقا لطريقة تركيز الأداة ، أي في لقط واحد ، استخدم أداة واحدة لمعالجة جميع الأجزاء الممكنة قدر الإمكان ، ثم قم بتغيير سكين آخر لمعالجة الأجزاء الأخرى. يمكن أن يقلل ذلك من عدد تغييرات الأداة ، ويقلل من وقت الخمول ، ويقلل من أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية.